2. 准备注浆液：根据施工要求，将聚脲注浆液按照比例配制好，并搅拌均匀。
3. 注浆孔开钻：根据设计要求，在需要注浆的位置钻好孔洞，孔的直径和深度要根据注浆液的流动性和填充性来确定。
4. 清洁孔洞：将孔洞内的灰尘、碎石等杂物清理干净，确保孔洞内干燥、无杂物。
5. 安装注浆管：将注浆管插入孔洞内，注意管子的长度和位置要与孔洞相符，确保注浆液能够充满孔洞。
6. 开始注浆：将已经调好的聚脲注浆液通过注浆泵注入注浆管内，从下往上进行注浆，直到注满孔洞为止。
7. 检查注浆：注浆完毕后，需要进行检查，确保注浆液已经充满孔洞，无漏浆现象。
8. 整理清理：将注浆液残留清理干净，将注浆管拆除并填补孔洞，最后进行整理清理。
匿名回答于2024-06-11 01:48:38
2、【钻孔】使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔，钻头14mm，钻孔角度≤45°，钻孔深度≤结构厚度2/3，钻头深度≤结构厚度的2/3，钻孔必须穿过裂缝。但不得把结构打穿（壁厚灌浆除外），钻孔与裂缝贯穿相交深度≤1/2结构厚度。钻孔间距20~60cm。
^_^
3、【埋嘴】在钻好的孔内安装止水针头（灌浆嘴，尺寸长度有B8,A10,A15,A20,A25,A30，根据实际情况选购），针头后带膨胀橡胶，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。
4、【洗缝】用高压灌浆机向灌浆嘴内注入洁净水，观察出水点情况，并将缝内粉尘清洗干净。
5、【封缝】将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥（如抗渗一号）进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。
6、【灌浆】使用DH-999高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学浆料，立面灌浆顺序由上至下，平面可由一端开始，单孔逐一连续进行。当相邻孔开始注浆后，保持压力3-5分钟，即可停止本孔灌浆，改注相邻灌浆孔。
7、【拆嘴】灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴，清理干净已固定化的溢露出的灌浆液。
8、【封口】用抗渗一号（堵漏型）等材料对灌浆口进行修补、封口处理。
9、【密封】用丙烯酸、JS、防水透明胶等密封材料对堵漏部位进行密封处理。
匿名回答于2024-06-03 23:38:06
