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冲针断头的原因是什么?

 答:有如下原因: 1.闭合高度过低,冲针切入刀口部位过长,调整闭合高度,使冲*口合适的长度;

  2.材料定位不当,造成冲孔冲针切单边,因受力不均断裂,调整定位或送料装置;

  3.下模废料堵死刀口,造成冲针断,重新钻大落料孔,使落料顺畅;

  4.冲针的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移,修配或重新线割入块使冲针上下顺畅;

  5.打板导向不良,造成冲针单边受力 重新修配打板间隙;冲*口太短,与打板干,重换冲针,增长刀口部分长度;

匿名回答于2024-05-10 04:12:13


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