精梳准备工序加工的小卷必须满足精梳机的要求。在高速精梳
设备上采用较重定量、大卷装、高速度的工艺原则是行之有效的。例 如，A201D型精梳机锡林的速度为155 ~ 175r/min,使用小卷的线密 度为40 ~ 50ktex,而国产FA266型高速精梳机锡林的速度及小卷的线 密度分别为300
~ 350r/min和60 ~ 80ktex。
如果精梳准备工序仍然 采用轻定量的老工艺，不但不能发挥准备设备的效能，保证小卷质量，
而且在精梳机进行分离接合时，由于须丛厚度薄，弹性差，特别在高速
情况下，须丛抬头的绝对时间缩短，所受空气阻力增大,极不利于须丛 抬头伸直，使新旧纤维丛接合的条件严重恶化,不利于保证精梳台面 棉条的质量。
因此，在配置高速精梳机的准备工艺时,应该按照高速
精梳机的要求，采用较重的小卷定量，以满足精梳机高产优质的要求。
值得注意的是,在配置精梳准备工艺参数时，除了采用较重定量
的小卷以外，还必须合理配置总并合数和总牵伸倍数。如果总并合数 和总牵伸倍数太小，小卷的均匀度、纤维的伸直平行度和定向度不能 得到保证，则达不到准备工序的目的。
但是，如果总并合数和总牵伸
倍数过大,就会造成小卷“过熟”，容易产生小卷粘连发毛或者粘层现 象，使精梳条条干恶化，棉结及其他疵点增加。粘层严重时可能造成 输出棉网破裂或者断头，影响精梳机的正常开车。在此种情况下，应
视具体情况适当减小总并合数和总牵伸倍数，避免棉层“过熟”。
例 如，如果采用条卷机—并卷机准备工艺路线时,在条卷机上并合数选 用18 ~ 20根，相应的总并合数选用108
~ 120根，总牵伸倍数选用8 ~ 9倍为宜。同时，还应根据小卷定量、牵伸倍数、纤维长度等参数合理 配置罗拉隔距及加压量。
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匿名回答于2024-05-25 02:02:25
