1、进行现状调查。和所有的工序分析一样，在进行作业流程分析前也必须对现有生产规模、生产状况、设备配置、作业内容、物料的需求状况、产品的品质标准等进行调查，尤其对作业的内容、作业者的工作方法、作业对象、作业者的熟练程度等做详细的调查。
2、绘制现状流程图。现状流程图是最能说明生产现场的情况，通过符号的形式来表示的现状图能从多方面显示作业者在作业过程中的情况，实际线路图对实际生产情况的详细了解具有辅助作用。
3、改善方案的制订。对生产现状有一定的了解后，就应该对现状的流程进行分析，找出各工序存在的问题点，并制订具体的改善方案。
4、描绘理想的流程图。所谓理想的流程即在生产过程中排除了各种浪费和不合理工序后的流程。
5、改善方案的实施。制订改善方案后，下一步就是付诸实施，改善方案的实施是所有改善过程中非常关键的环节。
6、改善方案的标准化。方案实施结果如果较为理想的话，便可以将其用文件的形式固定下来，作为作业标准，将各工位工作的内容、使用的物料、使用的设备及工具、作业的条件、作业的顺序、作业的要点及注意事项等予以标准化。
匿名回答于2024-05-26 04:59:22
