2、H点(hold point):指停工待检点,在质量计划中规定的对某操作的监督点。制造厂或安装单位应在该点之前通知监督方,只有经监督方指定人员到场监督检查并给予放行后,才能进行该停工待检点以后的工作
匿名回答于2024-05-30 09:27:05
匿名回答于2024-05-21 05:51:06
H点:停工待检点,制造过程中的关键工序,没有买方代表的出席,卖方不得执行,除非事先获得书面授权。
匿名回答于2024-05-21 07:03:59
W点:W点是指一般特性检验点,是对产品一般特性进行检验的点位。在质量计划中,W点通常用I(In-process Inspection)表示,表示在生产过程中需要进行的一般特性检验项目。例如,在上述手机产品的质量计划中,W点可能包括外观检查、尺寸精度、功能测试等一般特性的检验点。
总之,H点和W点都是质量计划中的检验点,但它们的检验对象和重要程度不同。H点是对产品关键特性进行检验的点位,是保证产品质量的重要保障;而W点则是对产品一般特性进行检验的点位,是保证产品整体质量的重要环节。
匿名回答于2024-05-21 07:33:20
H点是指质量计划中的重要节点,它们是指重要的质量点,比如关键型号的量产前的检验等等,在H点处需要实施一系列的质量控制流程,以确保质量可以满足要求。
W点是指质量计划中的普通节点,它们指一般性的质量控制点,他们可以是一般性的检验,也可以是一些抽检,等等。W点不太重要,但也是质量计划中必不可少的一部分,他们能够发现不良品,对产品质量的维护有重要作用。
匿名回答于2024-05-21 07:34:06
2、W点是可变的,代表质量控制中建议厂家根据自身技术性能及产品关键零部件、材料性能特征、生产工艺等情况,确定质量控制点,以便提高产品质量。
匿名回答于2024-05-21 07:46:30
H点(High control point)是质量控制中的高位控制点。其意义在于,紧接在产品的制作过程、原材料的入库、包装的加工等各个环节之后,对原材料的质量进行定量分析,以便及时掌握原材料的质量优劣,减少生产中产生的废品,提高产品质量。
W点(Warning control point)则是质量控制中的预警控制点。在生产过程中,尽管对各个方面的质量都有把控,但用人工实行质量控制,有时会漏掉一些细小的问题。因此,当数量达到一定程度时,就会触发W点。触发W点后,需要对产品进行重新检查,以保证产品的质量符合要求。
从上述解释中可以看出,H点和W点在质量控制过程中起到了不同的作用。H点主要用来控制原材料的质量,W点则用来预警并调整生产过程,以保证最终产品质量的合格。
匿名回答于2024-05-21 07:46:54
W点是指质量控制要求在某一点上要达到的最低要求,它是质量控制的基本指标。因此,W点要求质量控制要求达到最低标准,以保证产品不致出现不良品。
总结:H点是质量控制的最高要求,而W点是质量控制的最低要求,它们是质量控制的重要指标,在质量控制计划中起着重要作用。
匿名回答于2024-05-21 07:48:12
匿名回答于2024-05-21 07:58:28
匿名回答于2024-05-22 15:53:15